目前本爆破作业人员模拟考核题库更新于2023年4月

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7.2.6  装药过程中发现炮孔可容纳药量与设计装药量不符时，应及时报告，由爆破工程技术人员检查校核处理。
7.2.7  装药过程中出现堵塞、卡孔等现象时，应停止装药并及时疏通。如已装入雷管或起爆药包，不得强行疏通，应保护好雷管或起爆药包，报告爆破工程技术人员采取补救措施。
7.2.8  装药结束后，应进行检查验收，验收合格后再进行填塞和联网作业。
7.2.9  高台阶抛掷爆破应与预裂爆破结合使用。
7.2.10  深孔爆破使用空气间隔器时，应确保空气间隔器的使用环境与要求相匹配；使用前应进行空气间隔器充气速度测试和负荷试验；使用时不应损伤空气间隔器外层防护层。
7.3  预裂爆破和光面爆破
7.3.1  采用预裂爆破或光面爆破技术时，验孔、装药等应在现场爆破工程技术人员指导监督下由熟练爆破员操作。
7.3.2  预裂孔、光面孔应按设计图纸钻凿在一个布孔面上，钻孔偏斜误差不得超过1.5%。
7.3.3  布置在同一控制面上的预裂孔，应采用导爆索网路同时起爆，如同时起爆药量超过安全允许药量时，也可分段起爆。
7.3.4  预裂爆破、光面爆破应严格按设计的装药结构装药。若采用药串结构药包，在加工和装药过程中应防止药卷滑落；若设计要求药包装于钻孔轴线，应使用专门的定型产品或采取定位措施。
7.3.5  预裂爆破、光面爆破孔应按设计进行填塞。
7.3.6  预裂爆破孔应超前相邻主爆破孔或缓冲爆破孔起爆，时差应不小于75ms。光面爆破孔应滞后相邻主爆破孔起爆。
7.4  复杂环境深孔爆破
7.4.1  复杂环境深孔爆破工程应设立指挥部，统筹安排设计施工及善后工作；设计前应对爆区周围人员、地面和地下建（构）筑物及各种设备、设施分布情况等进行详细的调查研究，爆破前还应进行复核。
7.4.2  爆破孔深一般应限制在20m之内，并严格控制钻孔偏差。
7.4.3  应采用毫秒延期爆破，并严格控制可能发生的段数重叠段；应按环境要求限制单段最大爆破药量，并采取必要的减振措施。
7.4.4  填塞长度应不小于底盘抵抗线与装药顶部抵抗线平均值的1.2倍。
7.4.5  起爆网路连接应由有经验的爆破员连接，并经爆破工程技术人员检查验收。
7.4.6  爆破有害效应的监测除按6.10有关规定执行外，对C级及其以下级别的复杂环境深孔爆破工程，如认为可能引起民房及其他建（构）筑物、设施损伤，应作相应有害效应监测。
7.5  浅孔爆破
7.5.1  露天浅孔开挖应采用台阶法爆破。
7.5.2  在台阶形成之前进行爆破应加大填塞长度和警戒范围。
7.5.3  装填的炮孔数量，应以一次爆破为限。
7.5.4  采用浅孔爆破平整场地时，应尽量使爆破方向指向一个临空面，并避免指向重要建（构）筑物。
7.5.5  破碎大块时，单位炸药消耗量应控制在150g/m³以内，应采用齐发爆破或短延时毫秒爆破。
7.6  保护层开挖爆破
7.6.1  建（构）筑物岩石基础邻近保护层开挖爆破时，应按要求控制单段爆破药量、一次爆破总装药量和起爆排数。
7.6.2  紧邻水平建基面的开挖，应优先采用预留保护层的开挖方法。紧邻水平建基面的岩体保护层厚度，应由设计或现场爆破试验确定，台阶爆破钻孔不应钻入预留的保护层内。
7.6.3  保护层的一次爆破法应根据施工条件在下列方法中选取，并经爆破技术负责人批准：
——水平预裂爆破与水平孔台阶爆破相结合的方法；
——水平预裂爆破与上部竖直浅孔台阶爆破相结合的方法；
——岩石较软或较坚硬，选用水平光面爆破与水平浅孔台阶爆破相结合的方法；
——孔底加柔性或复合垫层的台阶爆破法。
7.6.4  保护层开挖爆破方法，应经过试验验证后才能大规模实施，无论采用何种开挖爆破方式，钻孔均不应钻入建基面。
7.7  冻土爆破
7.7.1  冻土爆破应选择防水耐冻爆破器材。
7.7.2  冻土爆破施工前，应进行冻土温度测定，通过试爆确定爆破参数；当冻土温度发生变化时，应依据冻土物理力学性质的变化及时调整爆破参数。
7.7.3  采用现场加工聚能药包在冻土凿孔时，应制定安全操作细则并经爆破技术负责人批准。